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                  簡單說明超高壓除銹清洗機的3種密封形式
                  瀏覽次數:280發布日期:2021-04-08
                    超高壓除銹清洗機是清洗領域的關鍵機器設備之一,它是根據高壓出水口與高壓泵相互連接的清洗器,進而做到清理的目地。清洗機是根據動力系統使高壓齒輪泵造成高壓水來清洗物件表面的設備,它能將污漬脫離,沖跑,做到清洗物件表面的目地。
                    
                    超高壓除銹清洗機柱塞密封的壽命和可靠性是使用者都十分關心的敏感問題,因為它直接影響設備的使用性能和可靠性,下面就目前應用比較廣泛的密封形式的優缺點進行了介紹和比較。
                    
                    1、填料密封
                    
                    填料密封是用填料堵塞泄漏通道阻止泄漏的一種密封形式。填料密封由于其結構簡單、拆卸方便、成本低廉、性能可靠所以廣泛應用于高壓水射流清洗機的柱塞密封。
                    
                    2、間隙密封
                    
                    間隙密封是以套筒和柱塞間極小的間隙節流來形成極大的壓降,從而達到密封的作用。間隙密封的節流間隙不是完全靠機械加工形成的而是由機械加工保證的套筒和柱塞間的初始間隙在高壓下材料的彈性變形所形成的,由于套筒內外壁間的壓差作用造成節流間隙的固定收斂取得間隙節流降壓效果。
                    
                    間隙密封的關鍵在于套筒和柱塞的幾何設計,它對保證高壓下合理的節流間隙至關重要因此對設計、原材料機械加工、裝配的要求都非常高,柱塞沿軸向尺寸長,加工難度大成本高,故很少用于壓力低于100MPa的清洗機柱塞密封,多用于超高壓除銹清洗機或增壓器的柱塞密封。
                    
                    3、組合密封
                    
                    清洗機用組合密封就是間隙密封和填料密封的組合即在高壓區依靠浮動套筒的壓力變形實現間隙、密封控制高壓介質的泄漏,在低壓區使用填料密封進行二次接觸密封控制泄漏量。
                    
                  通過合理的結構設計,組合密封可綜合間隙密封和填料密封的優點可以得到非常好的密封效果,由于此種密封結構也繼承了間隙密封的缺點因此組合密封一般用于超高壓除銹清洗機或水射流切割設備的柱塞密封中,高壓清洗機的柱塞密封很少采用這種密封形式。 
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