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                  提高石油管道清洗機技術含量,推動石油行業發展
                  瀏覽次數:372發布日期:2021-03-05
                    隨著油田的開發,油井管柱逐年加深,管壁結垢、銹皮、結鹽堆積等情況的難清洗油管逐年增多,此類油管因得不到修復或修復質量不高而造成浪費和出現質量問題,增加了使用成本。在石油工程領域,石油管道清洗機在噴射鉆井、脈動注水降壓增注、油管清洗、解堵增產等方面得到了廣泛的應用并獲得了一致的好評。
                    
                    運用管道清洗機的解堵增產技術是通過高壓水射流作用于油層,此方法可有效處理油水井污染堵塞的問題,對油井炮眼和進井地層進行直接深穿透處理以達到增加油氣通道、改善液流方向、提高油氣藏動用程度的目的。試驗表明,使用石油管道清洗機進行解堵有效率達90%以上,平均單井增油20%-50%,有效期90天以上。
                    
                    管道清洗機清洗石油管道的過程就是管道清洗機產生的高壓水射流克服附著物自身結合能(孰度)以及附著物與管體結合能的過程。近年來其它管道清洗的方法有加熱清洗、化學清洗、物理清洗等清洗工藝和方法。
                    
                    油管清洗是其中的主要工序之一,使用管道清洗機進行內外壁同步清洗油管技術可實現自動化連續清洗作業,石油管道清洗機具有投資少、速度快、清洗質量好、自動化程度高等優點。應用此系統可大大改善作業環境,這是一項非常理想的油管清洗工藝。目前,管道清洗機在我國許多油田得以成功應用。
                    
                    隨著多年的實踐和技術的進步與發展,除了管道清洗機清洗油田管道高效節能無污染外,其它清洗方法顯出了各自的缺點與不足,特別是化學清洗主要是采用化學清洗劑浸泡、柴油浸泡等方法,即將需要進行管道清洗的油管置于注滿清洗液的大池中,下面通入高溫蒸汽管網,經沸煮后的油管再經漂洗,有些還需重新磷化,對于堵死管則須用鉆桿進行預清理?;瘜W清洗方法清洗效果差,清洗劑、柴油消耗大,成本高,而且現場污染嚴重,不環?!,F在化學清洗方法基本已被石油管道清洗機淘汰。
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